دستگاه پرکن کپسول تمام اتوماتیک

دستگاه پرکن کپسول تمام اتوماتیک

منبع تغذیه: سه فاز چهار سیم AC 380 ولت؛ 50 هرتز
حداکثر ظرفیت تولید: 2500 کپسول در دقیقه
شماره کپسول قابل پر کردن:00#-5# و کپسول ایمنی AE

شرح

معرفی دستگاه پرکن کپسول تمام اتوماتیک

 

دستگاه پر کردن کپسول اتوماتیک شامل دستگاه پرکن کپسول تمام اتوماتیک عملیات پر کردن حالت خودکار کپسول ها را انجام می دهد. ماشین از حرکت متناوب و روش کوبیدن چند موقعیتی برای تکمیل جهت گیری کپسول، جداسازی، پر کردن، بسته شدن و بیرون راندن و غیره استفاده می کند. کپسول های #1، #2، #3، #4 و #5. سرعت تولید را می توان با استفاده از VFD (درایو فرکانس متغیر) کنترل کرد. ماشین مطابق با استانداردهای cGMP طراحی شده است. تمام قطعات تماس محصول از فولاد ضد زنگ 316 ساخته شده است و دستگاه با فولاد ضد زنگ 304 پوشانده شده است. مزیت دستگاه طراحی پیشرفته، ساختار مطالعه، دوز دقیق، و ایمن و قابل اعتماد، سرعت پر شدن بالا و غیره است.

ما به عنوان تولید کننده دستگاه پرکننده کپسول، با تجربه نزدیک به دو دهه و فناوری موجود در پر کردن و بستن ایمن کپسول ها طراحی می کنیم. طراحی و ساخت دستگاه تمام جنبه های cGMP بهداشت دارویی را در بر می گیرد. جالب توجه است، ایستگاه اضافی تغذیه قرص یا پر کردن گلوله در کپسول می تواند در صورت تقاضا ارائه شود. ما همچنین ماشین های پرداخت کپسول، مرتب سازی، بازرسی، تشخیص فلز را ارائه می دهیم که خط کامل پر کردن کپسول را ایجاد می کند.

 

مشخصات ماشین و پارامترهای فنی

 

مدل تجهیزات، مشخصات

NJP-2500ماشین پرکن خودکار کپسول سخت

فنی

 

داده ها

وزن دستگاه

1500 کیلوگرم

ابعاد

1000×1050×1970 میلی متر

قدرت موتور

6.45 کیلووات

منبع تغذیه

سه فاز چهار سیم AC 380V; 50Hz

حداکثر ظرفیت تولید

2500 کپسول در دقیقه

شماره کپسول قابل پر کردن

00#-5# و کپسول ایمنی AE

احتمال کپسول

بزرگتر یا مساوی 99.5٪

سر و صدا

کمتر یا مساوی 75dBA

اختلاف بار

بالای 300 میلی گرم کمتر یا مساوی ± 3 درصد

(پر کردن گرانول ها از مش 40 تا 80 بعد از دانه بندی)

هوای فشرده

0.06m3/min 0.3Mpa

نیاز منبع آب

پمپ خلاء حلقه آب مجهز به مخزن آب برای بازیافت است و همچنین می تواند به منبع آب خارجی متصل شود.

درجه خلاء

-0.02--0.06 مگاپاسکال

جریان آب

250L/h

قطر داخلی لوله ورودی

20 میلی متر

قطر داخلی لوله تخلیه

27 میلی متر

دمای کاری

21 درجه ± 3 درجه

نیاز ارتفاع گیاه کار

تغذیه مصنوعی بزرگتر یا مساوی 2.6 متر، تغذیه خلاء بزرگتر یا مساوی 2.8 متر

رطوبت نسبی محیط کار

40-55%

حجم اگزوز

300m3/h

عملکرد ویژه

دستگاه پرکننده گلوله را می توان اضافه کرد. عملکرد جمع کننده پودر (پر کردن قسمتی از پودر توسط خط لوله دیگری بازیابی می شود و می توان آن را مستقیماً بدون ضد عفونی و استریل کردن دوباره به پر کردن قیف اضافه کرد)

سیستم کنترل

تنظیم سرعت بدون پله فرکانس متغیر، کنترل PLC

مواد

قطعات در تماس مستقیم با کپسول ها و مواد دارویی از فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا ساخته شده اند

 

NJP-2500لباس دستگاه پرکن کپسول تمام اتوماتیک سری بسته

 

شرح

مشخصات / شماره مدل

اصل و نسب مجموعه / قطعه یادداشت

وقفه دقیق

فارغ التحصیل

RU100DS-06-120-2L-CN

RU100DS-10-150-2L-CN

تایوان

برای هر کدام 1 ست

 

ماشین اصلی

R37DT90L4

دوختن

1

 

پمپ خلاء

SZ-0.8

شانگ های

1

 

پاک کننده

2.2 کیلو وات

ژجیانگ چین

1

 

رابط انسان و ماشین

TK6070 سلام

WEINVIEW

1

 

مبدل

VFD022B43B

دلتا

1

 

PLC

DVP14E

دلتا

1

 

محور نور

DKNΦ20-50

ژاپن

1

 

اکسلتر بی لاین

SDE10Y

SEIKO

40

 

اکسلتر بی لاین

SDE12Y

SEIKO

16

 

اکسلتر بی لاین

SDE16Y

SEIKO

40

 

اکسلتر بی لاین

SDE20Y

SEIKO

12

 

اکسلتر بی لاین

SDE50Y

SEIKO

4

 

رله

NATR10

ژاپن

10

 

رله داغ

3UA50

زیمنس آلمانی

3

 

رله

3 ترابایت 43

زیمنس آلمانی

1

 

رله

3 ترابایت 41

زیمنس آلمانی

3

 

شکن

5SJ63-3P-32A

زیمنس آلمانی

1

 

شکن

5SJ61-1P-10A

زیمنس آلمانی

1

 

سنسور

LJC30A-HZ/AB2

شانگهای، چین

1

 

 

ویژگی های خاص دستگاه پرکن کپسول تمام اتوماتیک

 

  1. این دستگاه مطابق با استانداردهای cGMP با تمرکز بیشتر بر توانایی آن در مدیریت گرد و غبار پودر طراحی شده است. دارای میز چرخشی اصلی برای جلوگیری از تعامل ذرات گرد و غبار با قطعات مکانیکی دستگاه است.
  2. دستگاه پرکننده خودکار کپسول از یک سیستم دوز بسته تشکیل شده است که به کاهش فرکانس تمیز از طریق مکش گرد و غبار کمک می کند.
  3. ایستگاه تمیز کردن جاروبرقی در خط پرکننده ارائه شده است که در درجه اول برای تمیز کردن بخش در هر چرخه در نظر گرفته شده است.
  4. از خلاء برای جداسازی کپسول استفاده می کند.
  5. یک دستگاه پر کردن کپسول کاملاً اتوماتیک شامل قطعات زیر است، کنترل‌های کاربرپسند مانند صفحه لمسی HMI: حالت‌های تنظیم خودکار/دستی/پارامتر، شمارنده تولید، آلارم‌ها.
  6. برای به حداقل رساندن نیاز به تنظیم پس از تعویض قطعات، دیسک دوز به همراه قطعات کپسولی ارائه شده است که عملیات دقیق را انجام می دهد.
  7. وجود حفاظ‌های ایمنی شفاف و قاب‌های فولادی ضد زنگ 304 دوام دستگاه و قابلیت عمر طولانی را به دستگاه می‌بخشد.
  8. پتانسیل جداسازی دقیق طیف وسیعی از کپسول ها را بدون آسیب رساندن به هر نوع دارد.
  9. دستگاه دارای سیستم رد خودکار است که برای تشخیص درپوش‌های بالای کپسول جدا نشده یا نامناسب قرار داده شده است.
  10. ابزار دوز دستگاه بسیار دقیق است و این به همراه فرآیند تنظیم وزن پر که به سرعت انجام می شود، اطمینان از راندمان کاری بالای دستگاه را فراهم می کند.

 

اصل کار از دستگاه پرکن کپسول تمام اتوماتیک

 

هنگامی که دستگاه شروع به کار کرد، کپسول های موجود در محفظه مواد به صورت عمودی وارد مجموعه کپسول می شوند. سپس به سلول های مخصوص روتور منتقل می شوند. در اینجا کپسول جدا می شود، سپس قسمت پایین به موقعیت پر می شود. پس از پر شدن قسمت پایینی با مواد، کپسول هایی که در موقعیت های بعدی جدا نشده اند دور ریخته می شوند و قسمت های پایینی پر شده با قسمت های بالایی ترکیب می شوند و شمارش می شوند و به جعبه ورودی منتقل می شوند.

 

مزایای دستگاه پرکن کپسول تمام اتوماتیک

 

کپسول ها را می توان با هر نوع پودری پر کرد

مکانیزم پرکننده مارپیچ از نوع پیچ برای پودرهایی مناسب است که با فشرده سازی قالب یا لرزش مکانیکی پر نمی شوند.

در مقیاس کوچک

طراحی فشرده، اما با سرعت 40،{1}} کپسول در ساعت کار می‌کند.

تبدیل آسان

هر دو بخش درپوش و دیسک بدنه دارای دقت جداسازی عالی هستند و مونتاژ مجدد را پس از تبدیل، جداسازی و تمیز کردن آسان تر می کند.

حرکت مداوم

با حرکت آهسته کپسول، محصول پرکننده با فشار مستقیماً توسط مارپیچ وارد بدن می شود. انواع مختلف پودر، صرف نظر از جریان پذیری یا زاویه قرارگیری، می توانند با دقت بالایی پر شوند. مارپیچ مورد استفاده برای پر کردن پودر برداشته می شود و گرانول ها در حین انتقال به بدنه کپسول هم زده می شوند.

 

روش کار دستگاه پرکن کپسول تمام اتوماتیک

 

پس از راه اندازی دستگاه، کپسول های خالی در قیف به صورت عمودی به شکاف مجله وارد می شود. با هر ضربه ماشین، انگشتان مجله یک ردیف کپسول را در مسیر یکسو کننده رها می کنند. انگشت‌های افقی جهت کپسول‌ها را اصلاح می‌کنند و انگشتان عمودی کپسول‌ها را به داخل سوراخ قطعه فشار می‌دهند که همه کلاهک‌ها در موقعیت بالا قرار دارند. کپسول های موجود در سوراخ ها همراه با چرخش متناوب میز چرخشی به هر ایستگاه کاری ارسال می شوند.

  • در ایستگاه 1 و 2، سیستم خلاء کپسول ها را در موقعیت جدا می کند.
  • در ایستگاه سوم، بخش پایینی با بدنه کپسول آماده پر کردن است.
  • 4thstation برای پر کردن گلوله ها استفاده می کند.
  • در ایستگاه پنجم، پین‌های کوبنده، راب پودر فشرده را به بدنه کپسول فشار می‌دهند.
  • ایستگاه ششم برای دوباره اتصال کلاهک و بخش های بدن.
  • در ایستگاه هفتم کپسول جدا نشده خارج می شود.
  • در ایستگاه هشتم پین‌های عمودی بدنه کپسول را برای اتصال مجدد و بستن کپسول‌های پر شده به داخل درپوش فشار می‌دهند.
  • ایستگاه نهم بیرون انداختن کپسول های تمام شده است.
  • در ایستگاه 10 سوراخ های قطعات توسط جاروبرقی و هوای فشرده تمیز می شود. سپس بخش ها برای چرخه بعدی عملیات آماده می شوند.

 

برای کار با دستگاه پرکننده خودکار کپسول چقدر آموزش لازم است؟

 

عمل

قبل از ارسال دستگاه به محل شما، تیم فروش ما زمانی را تعیین می کند تا تکنسین ما با شما و دستگاه در محل شما ملاقات کند. تکنسین ما 2 روز را با شما و تیم شما سپری خواهد کرد. در طول این مدت، آنها دستگاه را راه‌اندازی و نصب می‌کنند و سپس شما و تیمتان را در داخل و خارج دستگاه راهنمایی می‌کنند. در پایان آموزش 2 روزه، اگر احساس می کنید به زمان بیشتری با تکنسین ما نیاز دارید، خوشحال می شویم که زمان را برای شما تمدید کنیم.

اقداماتی که باید قبل از تعمیر و نگهداری انجام شود

دستگاه را مطابق این دفترچه راهنما خاموش کنید و آن را در برابر روشن شدن تصادفی ایمن کنید.

دستگاه های فرمان اصلی را قفل کنید و کلید را بیرون بکشید و/یا یک علامت هشدار را به کلید اصلی وصل کنید.

سخاوتمندانه از محل کار محافظت کنید.

به پرسنل عملیاتی اطلاع دهید و یک سرپرست معرفی کنید.

اقداماتی که باید بعد از تعمیر و نگهداری قبل از روشن شدن مجدد انجام شود

وسایل ایمنی را بررسی کنید

روند عملکرد بدون عیب دستگاه را بررسی کنید (برخورد؟)

تمیز کردن

قیف پودر قابل جابجایی دسترسی آسان را برای تمیز کردن و روغن کاری فراهم می کند تا خدمات را بسیار آسان تر کند و زمان خرابی را کاهش دهد.

ایمنی

این دستگاه برای ایمنی اپراتور و جلوگیری از آلودگی متقابل، ایستگاه های دوز را کاملاً محصور کرد. همچنین سطوح بهداشتی ضروری برای کار با مواد غذایی، دارویی، صنعتی، پزشکی یا هر هدف دیگری از جمله مواد معدنی یا مکمل های غذایی را حفظ می کند.

GMP و CE

برای محافظت از شما و کسب و کارتان، تمام قطعات تماس از فولاد ضد زنگ کاملاً مطابق با GMP ساخته شده اند. قطعات الکترونیکی نیز دارای تاییدیه کامل CE هستند.

 

سوالات متداول

س: 1. چگونه دستگاه پر کردن کپسول اتوماتیک کار می کند؟

A: دستگاه پرکن کپسول پین کوبنده از پانچ ضربه ای برای فشرده سازی پودر استفاده می کند. دیسک دوز برای یک بار پس از رام کردن برای انتقال پودر به پانچ کوبشی بعدی می چرخد ​​و پودر روی دیسک دوز به طور خودکار سوراخ های دیسک دوز را پر می کند. و پس از ضربه زدن، پودر داخل بدنه کپسول پر می شود.

س: 2. تفاوت بین دستگاه پرکن کپسول نیمه اتوماتیک و اتوماتیک چیست؟

الف: ماشین های نیمه اتوماتیک از اپراتور می خواهند که با حرکت صفحات پرکننده بین مراحل مختلف تولید، به تولید کمک کند. دستگاه های پرکن تمام اتوماتیک امکان تولید مداوم را فراهم می کنند و اپراتور فقط باید دستگاه را با کپسول ها و مواد خالی پر کند.

س: 3. تجهیزات برای پر کردن کپسول چیست؟

پاسخ: پرکننده های کپسول را می توان به سه نوع کلی تقسیم کرد:
دستگاه پرکن کپسول دستی یا دستی.
دستگاه پرکن کپسول نیمه اتوماتیک.
دستگاه پرکن کپسول اتوماتیک.

س: 4. فرآیند پر کردن کپسول چیست؟

پاسخ: دستگاه پرکن کپسول به صورت مرحله به مرحله کار می کند که در زیر ذکر شده است.
قرار دادن کپسول های بی رنگ و شفاف در سینی پر کردن کپسول.
تقسیم کلاهک کپسول از بدن آنها.
پر کردن بدنه کپسول با مواد دارویی
درپوش ها و بدنه ها را دوباره مرتب کنید.

س: 5. معایب دستگاه پرکننده کپسول چیست؟

A: کاهش بهره وری زیرا عملیات اغلب خسته کننده و کند است. ممکن است تغییراتی در میزان مواد پرکننده در هر کپسول رخ دهد.

س: 6. ظرفیت دستگاه پر کردن کپسول اتوماتیک چقدر است؟

A: ظرفیت دستگاه پرکن کپسول اتوماتیک: 80000 تا 90000 کپسول در ساعت.

س: 7. اصل دستگاه پر کردن کپسول نیمه اتوماتیک چیست؟

پاسخ: کپسول های خالی با اندازه مناسب در قیف کپسول دستگاه پرکن قرار می گیرند. سپس پودر در یک قیف جداگانه قرار می گیرد. این یک قیف چوب پنبه ای است که امکان پر شدن ثابت در سراسر هر کپسول را فراهم می کند.

س: 8. نگهداری پیشگیرانه دستگاه پرکننده کپسول چیست؟

پاسخ: گریس جدید را روی مجموعه های زنجیر و بادامک در کنار دستگاه تمیز کرده و بمالید. تمام قطعات متحرک را بررسی کنید و تمام اتصالات ماشین آلات اصلی و ماشین های خط را محکم کنید. شیر برقی را بررسی کنید و شیر را تمیز کنید، مطمئن شوید که سیم پیچ در شرایط کار قرار دارد.

س: 9. چگونه یک دستگاه پرکننده کپسول را تمیز می کنید؟

پاسخ: روش تمیز کردن: ابتدا گرد و غبار دستگاه را با برس برس بکشید. برای مکیدن قطعات دستگاه و صفحه میز از جاروبرقی استفاده کنید. سپس تمام قسمت‌هایی (از جمله پانچ‌های پودر، دیسک‌های اندازه‌گیری، قیف‌های پودر و غیره) را که تا شده‌اند با الکل تمیز کنید و میزها را با پارچه الکلی بشویید.

س: 10. چه اقدامات احتیاطی باید در هنگام پر کردن کپسول انجام شود؟

پاسخ: فشار اعمال شده در طول فرآیند پر کردن باید یکنواخت باشد تا حجم هر کپسول دقیق شود. پس از تمیز کردن صفحه کپسول، آن را با آب خالص بشویید و به طور طبیعی خشک کنید. خشک کردن در فر اکیدا ممنوع است. دستگاه پرکن کپسول پس از خشک شدن باید به خوبی نگهداری شود.

تگ های محبوب: دستگاه پرکن کپسول تمام اتوماتیک، تولید کنندگان دستگاه پرکن کپسول تمام اتوماتیک چین، تامین کنندگان، کارخانه, دستگاه پر کردن کپسول, Gemaklike werking van die kapsulevulmasjien, Waarborg vir prestasie in kapsulevulstelsel, دستگاه پر کردن کپسول سخت, inspeksiepunte in kapsulevulproses, Eenvormige kapsulevullingsresultaat

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید

کیسه های خرید