
دستگاه پرکن کپسول تمام اتوماتیک
منبع تغذیه: سه فاز چهار سیم AC 380 ولت؛ 50 هرتز
حداکثر ظرفیت تولید: 2500 کپسول در دقیقه
شماره کپسول قابل پر کردن:00#-5# و کپسول ایمنی AE
شرح
دستگاه پر کردن کپسول اتوماتیک شامل دستگاه پرکن کپسول تمام اتوماتیک عملیات پر کردن حالت خودکار کپسول ها را انجام می دهد. ماشین از حرکت متناوب و روش کوبیدن چند موقعیتی برای تکمیل جهت گیری کپسول، جداسازی، پر کردن، بسته شدن و بیرون راندن و غیره استفاده می کند. کپسول های #1، #2، #3، #4 و #5. سرعت تولید را می توان با استفاده از VFD (درایو فرکانس متغیر) کنترل کرد. ماشین مطابق با استانداردهای cGMP طراحی شده است. تمام قطعات تماس محصول از فولاد ضد زنگ 316 ساخته شده است و دستگاه با فولاد ضد زنگ 304 پوشانده شده است. مزیت دستگاه طراحی پیشرفته، ساختار مطالعه، دوز دقیق، و ایمن و قابل اعتماد، سرعت پر شدن بالا و غیره است.
ما به عنوان تولید کننده دستگاه پرکننده کپسول، با تجربه نزدیک به دو دهه و فناوری موجود در پر کردن و بستن ایمن کپسول ها طراحی می کنیم. طراحی و ساخت دستگاه تمام جنبه های cGMP بهداشت دارویی را در بر می گیرد. جالب توجه است، ایستگاه اضافی تغذیه قرص یا پر کردن گلوله در کپسول می تواند در صورت تقاضا ارائه شود. ما همچنین ماشین های پرداخت کپسول، مرتب سازی، بازرسی، تشخیص فلز را ارائه می دهیم که خط کامل پر کردن کپسول را ایجاد می کند.
مشخصات ماشین و پارامترهای فنی
|
مدل تجهیزات، مشخصات |
NJP-2500ماشین پرکن خودکار کپسول سخت |
|
|
فنی
داده ها |
وزن دستگاه |
1500 کیلوگرم |
|
ابعاد |
1000×1050×1970 میلی متر |
|
|
قدرت موتور |
6.45 کیلووات |
|
|
منبع تغذیه |
سه فاز چهار سیم AC 380V; 50Hz |
|
|
حداکثر ظرفیت تولید |
2500 کپسول در دقیقه |
|
|
شماره کپسول قابل پر کردن |
00#-5# و کپسول ایمنی AE |
|
|
احتمال کپسول |
بزرگتر یا مساوی 99.5٪ |
|
|
سر و صدا |
کمتر یا مساوی 75dBA |
|
|
اختلاف بار |
بالای 300 میلی گرم کمتر یا مساوی ± 3 درصد (پر کردن گرانول ها از مش 40 تا 80 بعد از دانه بندی) |
|
|
هوای فشرده |
0.06m3/min 0.3Mpa |
|
|
نیاز منبع آب |
پمپ خلاء حلقه آب مجهز به مخزن آب برای بازیافت است و همچنین می تواند به منبع آب خارجی متصل شود. |
|
|
درجه خلاء |
-0.02--0.06 مگاپاسکال |
|
|
جریان آب |
250L/h |
|
|
قطر داخلی لوله ورودی |
20 میلی متر |
|
|
قطر داخلی لوله تخلیه |
27 میلی متر |
|
|
دمای کاری |
21 درجه ± 3 درجه |
|
|
نیاز ارتفاع گیاه کار |
تغذیه مصنوعی بزرگتر یا مساوی 2.6 متر، تغذیه خلاء بزرگتر یا مساوی 2.8 متر |
|
|
رطوبت نسبی محیط کار |
40-55% |
|
|
حجم اگزوز |
300m3/h |
|
|
عملکرد ویژه |
دستگاه پرکننده گلوله را می توان اضافه کرد. عملکرد جمع کننده پودر (پر کردن قسمتی از پودر توسط خط لوله دیگری بازیابی می شود و می توان آن را مستقیماً بدون ضد عفونی و استریل کردن دوباره به پر کردن قیف اضافه کرد) |
|
|
سیستم کنترل |
تنظیم سرعت بدون پله فرکانس متغیر، کنترل PLC |
|
|
مواد |
قطعات در تماس مستقیم با کپسول ها و مواد دارویی از فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا ساخته شده اند |
|
NJP-2500لباس دستگاه پرکن کپسول تمام اتوماتیک سری بسته
|
شرح |
مشخصات / شماره مدل |
اصل و نسب | مجموعه / قطعه | یادداشت |
|
وقفه دقیق فارغ التحصیل |
RU100DS-06-120-2L-CN RU100DS-10-150-2L-CN |
تایوان |
برای هر کدام 1 ست |
|
|
ماشین اصلی |
R37DT90L4 |
دوختن |
1 |
|
|
پمپ خلاء |
SZ-0.8 |
شانگ های |
1 |
|
|
پاک کننده |
2.2 کیلو وات |
ژجیانگ چین |
1 |
|
|
رابط انسان و ماشین |
TK6070 سلام |
WEINVIEW |
1 |
|
|
مبدل |
VFD022B43B |
دلتا |
1 |
|
|
PLC |
DVP14E |
دلتا |
1 |
|
|
محور نور |
DKNΦ20-50 |
ژاپن |
1 |
|
|
اکسلتر بی لاین |
SDE10Y |
SEIKO |
40 |
|
|
اکسلتر بی لاین |
SDE12Y |
SEIKO |
16 |
|
|
اکسلتر بی لاین |
SDE16Y |
SEIKO |
40 |
|
|
اکسلتر بی لاین |
SDE20Y |
SEIKO |
12 |
|
|
اکسلتر بی لاین |
SDE50Y |
SEIKO |
4 |
|
|
رله |
NATR10 |
ژاپن |
10 |
|
|
رله داغ |
3UA50 |
زیمنس آلمانی |
3 |
|
|
رله |
3 ترابایت 43 |
زیمنس آلمانی |
1 |
|
|
رله |
3 ترابایت 41 |
زیمنس آلمانی |
3 |
|
|
شکن |
5SJ63-3P-32A |
زیمنس آلمانی |
1 |
|
|
شکن |
5SJ61-1P-10A |
زیمنس آلمانی |
1 |
|
|
سنسور |
LJC30A-HZ/AB2 |
شانگهای، چین |
1 |
|
ویژگی های خاص دستگاه پرکن کپسول تمام اتوماتیک
- این دستگاه مطابق با استانداردهای cGMP با تمرکز بیشتر بر توانایی آن در مدیریت گرد و غبار پودر طراحی شده است. دارای میز چرخشی اصلی برای جلوگیری از تعامل ذرات گرد و غبار با قطعات مکانیکی دستگاه است.
- دستگاه پرکننده خودکار کپسول از یک سیستم دوز بسته تشکیل شده است که به کاهش فرکانس تمیز از طریق مکش گرد و غبار کمک می کند.
- ایستگاه تمیز کردن جاروبرقی در خط پرکننده ارائه شده است که در درجه اول برای تمیز کردن بخش در هر چرخه در نظر گرفته شده است.
- از خلاء برای جداسازی کپسول استفاده می کند.
- یک دستگاه پر کردن کپسول کاملاً اتوماتیک شامل قطعات زیر است، کنترلهای کاربرپسند مانند صفحه لمسی HMI: حالتهای تنظیم خودکار/دستی/پارامتر، شمارنده تولید، آلارمها.
- برای به حداقل رساندن نیاز به تنظیم پس از تعویض قطعات، دیسک دوز به همراه قطعات کپسولی ارائه شده است که عملیات دقیق را انجام می دهد.
- وجود حفاظهای ایمنی شفاف و قابهای فولادی ضد زنگ 304 دوام دستگاه و قابلیت عمر طولانی را به دستگاه میبخشد.
- پتانسیل جداسازی دقیق طیف وسیعی از کپسول ها را بدون آسیب رساندن به هر نوع دارد.
- دستگاه دارای سیستم رد خودکار است که برای تشخیص درپوشهای بالای کپسول جدا نشده یا نامناسب قرار داده شده است.
- ابزار دوز دستگاه بسیار دقیق است و این به همراه فرآیند تنظیم وزن پر که به سرعت انجام می شود، اطمینان از راندمان کاری بالای دستگاه را فراهم می کند.
اصل کار از دستگاه پرکن کپسول تمام اتوماتیک
هنگامی که دستگاه شروع به کار کرد، کپسول های موجود در محفظه مواد به صورت عمودی وارد مجموعه کپسول می شوند. سپس به سلول های مخصوص روتور منتقل می شوند. در اینجا کپسول جدا می شود، سپس قسمت پایین به موقعیت پر می شود. پس از پر شدن قسمت پایینی با مواد، کپسول هایی که در موقعیت های بعدی جدا نشده اند دور ریخته می شوند و قسمت های پایینی پر شده با قسمت های بالایی ترکیب می شوند و شمارش می شوند و به جعبه ورودی منتقل می شوند.
مزایای دستگاه پرکن کپسول تمام اتوماتیک
کپسول ها را می توان با هر نوع پودری پر کرد
مکانیزم پرکننده مارپیچ از نوع پیچ برای پودرهایی مناسب است که با فشرده سازی قالب یا لرزش مکانیکی پر نمی شوند.
در مقیاس کوچک
طراحی فشرده، اما با سرعت 40،{1}} کپسول در ساعت کار میکند.
تبدیل آسان
هر دو بخش درپوش و دیسک بدنه دارای دقت جداسازی عالی هستند و مونتاژ مجدد را پس از تبدیل، جداسازی و تمیز کردن آسان تر می کند.
حرکت مداوم
با حرکت آهسته کپسول، محصول پرکننده با فشار مستقیماً توسط مارپیچ وارد بدن می شود. انواع مختلف پودر، صرف نظر از جریان پذیری یا زاویه قرارگیری، می توانند با دقت بالایی پر شوند. مارپیچ مورد استفاده برای پر کردن پودر برداشته می شود و گرانول ها در حین انتقال به بدنه کپسول هم زده می شوند.
روش کار دستگاه پرکن کپسول تمام اتوماتیک
پس از راه اندازی دستگاه، کپسول های خالی در قیف به صورت عمودی به شکاف مجله وارد می شود. با هر ضربه ماشین، انگشتان مجله یک ردیف کپسول را در مسیر یکسو کننده رها می کنند. انگشتهای افقی جهت کپسولها را اصلاح میکنند و انگشتان عمودی کپسولها را به داخل سوراخ قطعه فشار میدهند که همه کلاهکها در موقعیت بالا قرار دارند. کپسول های موجود در سوراخ ها همراه با چرخش متناوب میز چرخشی به هر ایستگاه کاری ارسال می شوند.
- در ایستگاه 1 و 2، سیستم خلاء کپسول ها را در موقعیت جدا می کند.
- در ایستگاه سوم، بخش پایینی با بدنه کپسول آماده پر کردن است.
- 4thstation برای پر کردن گلوله ها استفاده می کند.
- در ایستگاه پنجم، پینهای کوبنده، راب پودر فشرده را به بدنه کپسول فشار میدهند.
- ایستگاه ششم برای دوباره اتصال کلاهک و بخش های بدن.
- در ایستگاه هفتم کپسول جدا نشده خارج می شود.
- در ایستگاه هشتم پینهای عمودی بدنه کپسول را برای اتصال مجدد و بستن کپسولهای پر شده به داخل درپوش فشار میدهند.
- ایستگاه نهم بیرون انداختن کپسول های تمام شده است.
- در ایستگاه 10 سوراخ های قطعات توسط جاروبرقی و هوای فشرده تمیز می شود. سپس بخش ها برای چرخه بعدی عملیات آماده می شوند.
برای کار با دستگاه پرکننده خودکار کپسول چقدر آموزش لازم است؟
عمل
قبل از ارسال دستگاه به محل شما، تیم فروش ما زمانی را تعیین می کند تا تکنسین ما با شما و دستگاه در محل شما ملاقات کند. تکنسین ما 2 روز را با شما و تیم شما سپری خواهد کرد. در طول این مدت، آنها دستگاه را راهاندازی و نصب میکنند و سپس شما و تیمتان را در داخل و خارج دستگاه راهنمایی میکنند. در پایان آموزش 2 روزه، اگر احساس می کنید به زمان بیشتری با تکنسین ما نیاز دارید، خوشحال می شویم که زمان را برای شما تمدید کنیم.
اقداماتی که باید قبل از تعمیر و نگهداری انجام شود
دستگاه را مطابق این دفترچه راهنما خاموش کنید و آن را در برابر روشن شدن تصادفی ایمن کنید.
دستگاه های فرمان اصلی را قفل کنید و کلید را بیرون بکشید و/یا یک علامت هشدار را به کلید اصلی وصل کنید.
سخاوتمندانه از محل کار محافظت کنید.
به پرسنل عملیاتی اطلاع دهید و یک سرپرست معرفی کنید.
اقداماتی که باید بعد از تعمیر و نگهداری قبل از روشن شدن مجدد انجام شود
وسایل ایمنی را بررسی کنید
روند عملکرد بدون عیب دستگاه را بررسی کنید (برخورد؟)
تمیز کردن
قیف پودر قابل جابجایی دسترسی آسان را برای تمیز کردن و روغن کاری فراهم می کند تا خدمات را بسیار آسان تر کند و زمان خرابی را کاهش دهد.
ایمنی
این دستگاه برای ایمنی اپراتور و جلوگیری از آلودگی متقابل، ایستگاه های دوز را کاملاً محصور کرد. همچنین سطوح بهداشتی ضروری برای کار با مواد غذایی، دارویی، صنعتی، پزشکی یا هر هدف دیگری از جمله مواد معدنی یا مکمل های غذایی را حفظ می کند.
GMP و CE
برای محافظت از شما و کسب و کارتان، تمام قطعات تماس از فولاد ضد زنگ کاملاً مطابق با GMP ساخته شده اند. قطعات الکترونیکی نیز دارای تاییدیه کامل CE هستند.
تگ های محبوب: دستگاه پرکن کپسول تمام اتوماتیک، تولید کنندگان دستگاه پرکن کپسول تمام اتوماتیک چین، تامین کنندگان، کارخانه, دستگاه پر کردن کپسول, Gemaklike werking van die kapsulevulmasjien, Waarborg vir prestasie in kapsulevulstelsel, دستگاه پر کردن کپسول سخت, inspeksiepunte in kapsulevulproses, Eenvormige kapsulevullingsresultaat
ارسال درخواست
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید






