صفحه اصلی - محصولات - دستگاه پرکن کپسول - جزئیات

دستگاه پرکن کپسول کوچک

مدل: NJP-200
نام دستگاه: دستگاه پرکن کپسول اتوماتیک

شرح

نمای کلی دستگاه پرکن کپسول کوچک

این دستگاه بر اساس دستگاه پرکننده کپسول تمام اتوماتیک اصلی از خانه و داخل طراحی و بهبود یافته است. با تکنولوژی بالا و عملکرد انحصاری، به سطح پیشرو بین المللی رسیده است. این یک تجهیزات ایده آل برای کپسول و دارو در صنعت داروسازی است که مطابق با الزامات GMP است.

این کنترلر قابل برنامه ریزی PLC، اینورتر فرکانس بدون پله، عملکرد پنل لمسی (مدل A&B) را پذیرفت. در صورت نقص یا کمبود مواد، دستگاه به طور خودکار هشدار داده و خاموش می شود و پس از عیب یابی، آلارم خودکار را از بین می برد.

Fویژگی های دستگاه پرکن کپسول کوچک

● پایدار در اجرا، ایمن و قابل اعتماد

● دقت ورود کپسول بیشتر یا مساوی 99% با دوز دقیق

● دارای مبدل فرکانس، کنترل PLC

● ساختار جدید، مطابق با نیاز GMP

پارامترهای فنی اصلی

مدل	NJP٪7b٪7b0٪7d٪7d
دوز پر کردن	پودر، گلوله، قرص
اندازه کپسول	اندازه کپسول 00#-5# و کپسول ایمنی AE
حداکثر خروجی (کپسول/ساعت)	12000
قدرت	3.7 کیلو وات
شاخص نویز	<80dBA
ابعاد کلی (میلی متر)	720×680×1700 میلی متر
وزن (کیلوگرم)	700 کیلوگرم

لباس دستگاه پرکن کپسول تمام اتوماتیک سری C NJP-200

شرح	مشخصات / شماره مدل	سازنده	مجموعه / عدد	备注
وقفه دقیق فارغ التحصیل	83D-6 83D-8	شاندونگ چین	1
ماشین اصلی	XDW1.1	شانگهای چیان	1
پمپ خلاء	SZ٪ 7b٪ 7b0٪ 7d٪ 7d.2	شانگهای	1
پاک کننده	1.1 کیلو وات	ژجیانگ چین	1
رابط انسان و ماشین	TK6070 سلام	وینویو	1
مبدل	VFP015B21A	ایرتک	1
Plc	دی وی پی ۱۴ ای	AirTAC	1
محور نور	DKNΦ{0}}	ژاپن	1
اکسلتر بی لاین	SDE25Y	ژاپن	4
اکسلتر بی لاین	SDE20Y	ژاپن	8
اکسلتر بی لاین	SDE13Y	ژاپن	10
اکسلتر بی لاین	SDE12Y ( SDE12Y )	ژاپن	8
اکسلتر بی لاین	SDE10Y ( SDE10Y )	ژاپن	10
رول پین محور	IKDCF18	ژاپن	1
رله داغ	3UA59 (فارسی)	چین	3
رله	3 ترابایت 43	چین	1
رله	3 ترابایت 41	چین	3
شکن	5SJ٪ 7b٪ 7b1٪ 7d٪ 7d	چین	1
شکن	5SJ٪ 7b٪ 7b1٪ 7d٪ 7d	چین	1
سنسور	LJC30A-HZ/AB2	شانگهای، چین	1

مزایای محصولات

قابلیت اجرای دوز بسیار کم

توانایی پر کردن مقادیر بسیار کم به لطف ایستگاه پیزو است. این ایستگاه به پرکننده کپسول کوچک اجازه می‌دهد تا وزن‌های پرکننده را با شروع فقط 0.1 میلی‌گرم ارائه دهد.

اجازه دادن به چنین دوزهای کوچک با اتوماسیون بسیار دقیق، کاهش قابل توجهی در ضایعات را امکان پذیر می کند و آزمایش های موثر محصول را تضمین می کند.

ردپای کوچک و انعطاف پذیری بالا

پرکننده کپسول کوچک با انعطاف پذیری بالا و فضای کم مورد نیاز را تحت تاثیر قرار می دهد. تنها با شش ایستگاه، پرکننده کپسول کوچک بسیار فشرده است و به قطعات فرمت کمی نیاز دارد. همچنین گزینه اضافی برای سه ایستگاه سوخت وجود دارد که در صورت لزوم به صورت موازی یکپارچه می شوند.

مفهوم تغییر جدید توسعه یافته دستگاه پرکننده کپسول نیز حداکثر انعطاف پذیری را ارائه می دهد. به لطف عناصر کابین قابل تعویض و مفهوم تمیز کردن پیچیده تا WIP (شستشو در محل)، محلول ترکیبی را می توان برای فرمولاسیون های ساده و بسیار قوی تا OEB5 با کنترل بالا تنها در چند مرحله تطبیق داد.

دقت

این شرکت به خوبی از اهمیت دقت در آزمایشات آزمایشگاهی آگاه است و بنابراین ابزار جدید توسعه فرآیند خودکار (APD) را توسعه داده است که با پرکننده کپسول کوچک در دسترس است.

این ابزار پارامترهای بهینه برای پر کردن را تعیین می کند و به طور خودکار آنها را در طول فرآیند پر کردن تنظیم می کند.

علاوه بر این، هر ایستگاه دوز می تواند به صورت اختیاری به یک سیستم وزن سنجی 100% برای هر جزء دوز شده مجهز شود. این و بسیاری از گزینه‌های دیگر، مانند دوربین‌ها و سنسورها، پرکننده کپسول کوچک را قادر می‌سازد تا کنترل کیفی لازم را در طول فرآیند جاری فراهم کند و بالاترین کیفیت محصول را تضمین کند.

اجزاء و ویژگی های دستگاه پرکن کپسول

هاپر

قیف جایی است که پودرها یا گرانول ها قبل از توزیع در کپسول ها ذخیره می شوند. این تامین یکنواخت مواد را برای پر کردن تضمین می کند.

در حال بارگیری سینی

این سینی کپسول های خالی را قبل از پر شدن نگه می دارد. این اطمینان حاصل می کند که کپسول ها به درستی برای پر شدن قرار گرفته اند.

پر کردن سیستم دوز

این سیستم به طور دقیق میزان مواد مورد نظر را در هر کپسول اندازه گیری و توزیع می کند. دوز دقیق و یکنواخت را تضمین می کند.

مکانیسم فشرده سازی

این مکانیسم فشار را برای آب بندی کپسول های پر شده اعمال می کند و از بسته شدن محکم و ایمن اطمینان می دهد.

صفحه کنترل

پانل کنترل به اپراتورها اجازه می دهد تا پارامترهای مختلف دستگاه مانند سرعت، مقدار دوز و دقت پر کردن را تنظیم و تنظیم کنند.

سیستم نظافت

دستگاه پرکن کپسول باید دارای یک سیستم تمیز کننده برای حذف هر گونه باقیمانده یا آلودگی از دسته های قبلی باشد. این یکپارچگی محصول را تضمین می کند و از آلودگی متقابل جلوگیری می کند.

انواع دستگاه های پرکن کپسول

دستگاه پرکن کپسول دستی

این نوع نیاز به عملیات دستی دارد، جایی که کپسول ها یک به یک با استفاده از یک دستگاه دستی پر می شوند. برای تولید در مقیاس کوچک یا هنگام کار با اندازه های مختلف کپسول مناسب است.

دستگاه پرکن کپسول نیمه اتوماتیک

این دستگاه جنبه های خاصی از فرآیند مانند جدا کردن کپسول های خالی و پر کردن آنها با محصول را خودکار می کند. با این حال، سایر مراحل مانند بستن و پرداخت ممکن است همچنان به مداخله دستی نیاز داشته باشد.

دستگاه پرکن اتوماتیک کپسول

این دستگاه که پیشرفته ترین گزینه در نظر گرفته می شود، می تواند تولید در مقیاس بزرگ را به طور کارآمد و موثر انجام دهد. تمام مراحل فرآیند از جداسازی کپسول ها تا پر کردن، بستن و بیرون راندن آنها را خودکار می کند.

دستگاه کپسوله سازی سافت ژل

برخلاف کپسول‌های معمولی پوسته سخت، دستگاه‌های کپسوله‌سازی ژل نرم، کپسول‌های ژلاتین نرمی را تولید می‌کنند که حاوی مواد مایع یا نیمه جامد هستند.

ماشین آلات پر کردن کپسول با سرعت بالا

این ماشین‌ها به‌طور خاص برای خطوط تولید با حجم بالا طراحی شده‌اند که سرعت برای برآوردن تقاضا بسیار مهم است.

اقدامات احتیاطی در استفاده از دستگاه پرکن کپسول کوچک چیست؟

این تجهیزات نوعی دستگاه ویبره است. همیشه باید سفت شدن پیچ ها را در هر قسمت از دستگاه بررسی کنید. اگر هر پیچی شل شد، باید به موقع آنها را سفت کنید تا از خرابی و آسیب دستگاه جلوگیری شود.

قطعات پلکسی دستگاه (میز کار، تخته کپسول) باید از نور مستقیم خورشید و دمای بالا محافظت شوند. اجسام سنگین را نباید روی دستگاه قرار داد و برای جلوگیری از تغییر شکل و آسیب، تخته کپسول باید به صورت عمودی یا صاف قرار گیرد.

در پایان هر روز کاری، باید داروی باقیمانده در سوراخ قالب را تمیز کنید، کل دستگاه را تمیز و بهداشتی نگه دارید و از شستشوی موتور اصلی با آب خودداری کنید. اگر قالب روی دستگاه نیاز به تمیز کردن دارد، می توانید پیچ ها را باز کرده و دوباره نصب کنید.

برای کاهنده در دستگاه قفل، روغن باید پس از 24 ساعت استفاده انباشته برای بار اول تعویض شود و روغن باید برای بار دوم پس از استفاده انباشته 72 ساعت تعویض شود. پس از آن هر ماه روغن را عوض کنید.

تعمیر و نگهداری دستگاه پرکن کپسول کوچک

1. پس از تولید معمولی طولانی مدت، قطعات دستگاه را که با مواد تماس دارند به طور منظم تمیز کنید. و در صورت تغییر دسته دارو یا توقف تولید دستگاه برای مدت طولانی آن را تمیز کنید.

2. مکانیزم محرک را که در زیر میز عملیات قرار داده شده است با روغن یا گریس روغن کاری کنید تا ساییدگی قطعات محرک کاهش یابد.

3. کاهنده اصلی محرکه را ماهانه چک کنید، روغن را به موقع تکمیل کنید و روغن روان کننده را هر نیم سال یکبار تعویض کنید. روغن روغن موتور معمولاً 90# جعبه شاخص صفحه تراش را هر 3000 ساعت کاری تعویض کنید.

4. کلاچ ایمنی می تواند دستگاه را از بارگذاری بیش از حد محافظت کند. اگر دستگاه به طور معمول بارگیری می شود، کلاچ نباید لغزش کند، اگرچه پس از استفاده طولانی مدت می لغزد. هنگامی که کلاچ در طول تولید عادی می لغزد، پیچ ها را سفت کنید.

5. جداکننده خلاء عمدتاً برای تغذیه کپسول ها به داخل قالب و جدا کردن کلاهک و بدنه کپسول عمل می کند. کپسول های جدانشدنی را نمی توان در فرآیند زیر پر کرد. همانطور که محور اصلی ماشین برای یک دایره می چرخد، میز چرخش توسط یک ایستگاه می چرخد و جداکننده خلاء یک بار بالا و پایین می رود. اگر کپسول را نمی توان به راحتی جدا کرد، فاصله بین صفحه بالایی جداکننده خلاء و صفحه پایینی قالب پایین را بررسی کنید. شکاف بزرگ منجر به درجه خلاء نامرغوب (معمولاً حدود 0.05 مگاپاسکال) می‌شود، در حالی که شکاف کوچک باعث نفوذ در قالب و از بین رفتن آن می‌شود. برای تنظیم موقعیت جداکننده، شفت موتور اصلی را با چرخ دستی بچرخانید تا جداکننده را به بالاترین حد برساند، مهره های قفل را در دو سر میله تنظیم باز کنید (یکی رزوه سمت چپ و دیگری رزوه شده سمت راست)، میله تنظیم را بچرخانید. برای کنترل ارتفاع جداکننده خلاء، مهره ها را ببندید و شفت موتور اصلی را با چرخ دستی بچرخانید تا تنظیم درست شود. درجه خلاء روی صفحه عملیات نشان داده شده است. شیر کنترل درجه خلاء را برای درجه بالاتر باز کنید و برای درجه پایین تر آن را تنظیم کنید یا ببندید. لجن داخل فیلتر سیستم خلاء را به طور مرتب تمیز کنید تا درجه خلاء کافی تضمین شود.

6. زنجیر محرک را هفته ای یکبار بررسی کنید، مقدار مناسبی از گریس روان کننده را تغذیه کنید و در صورت لزوم زنجیر را سفت کنید. زنجیر را می توان با حرکت کشش سفت کرد. اما زنجیر را باز نکنید یا آن را از چرخ دنده خارج نکنید تا همه ساختارها یا مکانیسم ها مرتب شوند.

سوالات متداول

س: 1. مزایای دستگاه های پر کردن کپسول های کوچک چیست؟

پاسخ: مزایای دستگاه های پرکننده کپسول را نمی توان بیش از حد مورد تاکید قرار داد. صرف نظر از نوع پرکننده ای که استفاده می کنید، آنها می توانند در مقیاس پذیری تولید، بهبود کارایی، کیفیت و افزایش درآمد به شما کمک کنند. از مزایای فیلر کپسول می توان به موارد زیر اشاره کرد:
آنها به گونه ای طراحی شده اند که توان کمتری را بدون تأثیر بر کیفیت خروجی مصرف کنند. بنابراین، در کنار راندمان تولید، دستگاه‌های پرکننده کپسول به کاهش هزینه برخی خدمات کمک می‌کنند.
آنها عملکردهای انعطاف پذیر و دقیقی را برای صنایع غذایی و دارویی ارائه می دهند.
دستگاه های پرکننده کپسول کاملاً با GMB سازگار هستند.
آنها به کاهش میزان از دست دادن طبیعی مواد پودری تا حدود 90٪ کمک می کنند.
پرکننده های کپسول برای پرکردن سریع ماشین ها با سرعت بالا طراحی شده اند و همچنین مقیاس پذیری بالاتری را ارائه می دهند.
آنها را می توان برای پر کردن Aseptic به وزن استفاده کرد.

س: 2. چگونه دستگاه پرکننده آکپسول می تواند برای استفاده تجاری کمک کند؟

پاسخ: با دستگاه های پرکننده کپسول می توانید قرص های مختلف و سایر مکمل ها را به صورت انبوه تولید کنید. ثابت شده است که برای صنعت داروسازی بسیار مفید است.
اگر از دستگاه پرکن کپسول برای مصارف تجاری استفاده می کنید، به دلیل ظرفیت بالای آن برای تولید، می توانید در هزینه های زیادی صرفه جویی کنید. همچنین دستگاه پرکن کپسول پر شدن همگن کپسول ها را با فرمولاسیون صحیح تضمین می کند و این امر باعث هدر رفتن کمتر و دقت مناسب می شود.

س: 3. اندازه پرکننده های کپسول در دسترس چیست؟

A: اندازه های مختلف پرکننده کپسول موجود است. اندازه های مختلف موجود از 00 تا 5 متغیر است. 5 کوچکترین و 00 بزرگترین است.

س: 4. آیا دستگاه پرکننده کپسول به تعمیر و نگهداری منظم نیاز دارد؟

پاسخ: بله، اینطور است. سازندگان پرکننده کپسول به شما پیشنهاد می‌کنند که دستگاه را به‌طور منظم نگهداری کنید تا کارآمد باشد، به خصوص اگر استفاده نشده باشد. ممکن است خطوط چربی در استفاده از دستگاه باقی مانده باشد که نیاز به تمیز کردن دارد.
اگر دستگاه شما نیاز به تعمیر دارد یا اگر احتمال ساییدگی یا پارگی وجود دارد، باید با یک متخصص تماس بگیرید تا آن را بررسی کند زیرا نیاز به درک کاملی از دستگاه دارد. دستگاه پرکننده کپسول خود را حفظ کنید تا عملکرد و قابلیت اطمینان آن ثابت بماند.

س: 5. عملکرد دستگاه پرکننده کپسول چیست؟

ج: برداشتن درپوش کپسول از بدن. پر کردن بدنه کپسول با مواد دارویی تجویز شده. تنظیم مجدد درپوش های کپسول روی بدنه کپسول. خارج کردن کپسول های پر شده از دستگاه

س: 6. اصل دستگاه پر کردن کپسول دستی چیست؟

ج: در مورد ماشین‌هایی که به صورت دستی کار می‌کنند، دو قسمت کپسول‌ها جدا شده و داخل سینی بارگیری می‌شوند و دستگیره جلویی آن بررسی می‌شود. کپسول های خالی با مواد پر کننده ریخته می شوند و سپس بسته می شوند. اهرم قفل به سمت جلو کشیده می شود.

س: 7. تکنیک های خاص مورد استفاده در پر کردن کپسول چیست؟

پاسخ: دستگاه پرکن کپسول به صورت گام به گام کار می کند که در زیر ذکر شده است.
قرار دادن کپسول های بی رنگ و نیمه شفاف در سینی پر کردن کپسول.
تقسیم کلاهک کپسول از بدن آنها.
پر کردن بدنه کپسول با مواد دارویی
درپوش ها و بدنه ها را دوباره مرتب کنید.

س: 8. چگونه کپسول های ژلاتین سخت را پر می کنید؟

پاسخ: کپسول های ژلاتین سخت را می توان به صورت دستی با استفاده از دست برای اهداف تحقیقاتی پر کرد. پودر را روی یک صفحه کاغذی یا چینی تمیز قرار دهید و انتهای باز کپسول را به سمت پایین فشار دهید تا زمانی که پر شود. حالا درپوش را بگذارید تا کپسول بسته شود.

س: 9. تجهیزات برای پر کردن کپسول چیست؟

پاسخ: پرکننده های کپسول را می توان به سه نوع کلی تقسیم کرد:
دستگاه پرکن کپسول دستی یا دستی.
دستگاه پرکن کپسول نیمه اتوماتیک.
دستگاه پرکن کپسول اتوماتیک.

س: 10. فرآیند پر کردن کپسول چیست؟

تگ های محبوب: دستگاه پرکن کپسول کوچک، تولید کنندگان دستگاه پرکن کپسول کوچک چین، تامین کنندگان، کارخانه, Loodtyd vir kapsulevultoerusting, Akkurate meting in kapsulevulmasjien, Groot-kapselvultoerusting, Versendingsbesonderhede vir kapsulevulapparaat, Nutraceutiese kapsule vulmasjien, Vitamienkapsulevulmasjien

یک جفت:دستگاه پرکن کپسول تمام اتوماتیک

بعدی:نه

ارسال درخواست

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید